Nouvelle solution de tests en service pour la maintenance conditionnelle de centrales électriques et de machines tournantes
Watertown, MA, États-Unis – 14 juillet 2016
Doble Engineering Company, filiale d’ESCO Technologies, Inc. (NYSE : ESE), a annoncé aujourd’hui la commercialisation d’une solution de tests de contrôle des EMI non intrusifs qui permet d’optimiser la maintenance des centrales de production d’énergie et des installations industrielles et d’améliorer la planification des interruptions.
Fondé sur les décennies d’expérience de Doble en tests des interférences électromagnétiques (EMI), le contrôleur peut détecter plus de 70 défauts électriques et mécaniques de générateurs, moteurs, jeux de barres isolés, transformateurs, disjoncteurs blindés, extrémités de câble et autres équipements haute tension. À l’aide de ces informations, les propriétaires d’équipements peuvent réduire les coûts et atténuer les risques de pannes en identifiant les pièces sur lesquelles concentrer la maintenance.
Les tests EMI sont réalisés alors que les centrales HT sont en service, ce qui permet de planifier plus efficacement la gestion des interruptions et la préparation aux inspections, la maintenance et l’établissement des priorités des réparations nécessaires. Avec le contrôleur d’EMI, la collecte des données est entièrement passive. Aucun dispositif n’est branché en permanence pour éviter les problèmes d’arcs électriques ou d’interférences avec les opérations de la centrale.
« Aujourd’hui, un des principaux besoins du secteur est de pouvoir réaliser des tests conditionnels sans interrompre les opérations de la centrale… », déclare Paul Griffin, vice-président des services professionnels internationaux chez Doble. « En associant des méthodes de tests d’EMI éprouvées en une solution intégrée, utilisable alors que la centrale est en fonctionnement, nous proposons aux équipes un moyen de prolonger les intervalles de maintenance et de réduire grandement les risques de panne. »
Les équipes expérimentées de Doble proposent également des services de tests EMI à nos clients et ont mené plus de 10 000 tests à ce jour.
« Les tests EMI sont réalisés sur des centrales hydroélectriques, des centrales à combustibles fossiles, des centrales turbogénératrices à vapeur et des sites pétrochimiques… » indique James Timperley, ingénieur principal en chef chez Doble. « C’est un outil très utile au personnel de maintenance. Il lui permet de planifier les pièces de rechange nécessaires et de concentrer les ressources, lors des interruptions, sur les équipements qui en ont besoin. »
En identifiant des douzaines de défauts électriques et mécaniques différents au sein d’équipements électriques HT, le contrôleur EMI offre aux équipes de test une vue plus globale des défauts potentiels, notamment les décharges partielles, les couronnes, la formation d’arcs et d’étincelles. Doble propose également des formations et une assistance aux applications pour utiliser correctement le contrôleur EMI.