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Audits d’usines de transformateurs de puissance

Par dans Transformateurs | juin 29, 2016

Acquisition de transformateur

Certes stimulant, le processus de fabrication et de livraison d’un transformateur de bonne qualité peut s’avérer critique. La première phase consiste à choisir le fabricant. Indépendamment de sa taille, chaque organisation possède des capacités (expertise en conception, capacité de fabrication) et une expérience uniques. L’objectif de l’audit d’un nouveau fournisseur est d’évaluer les capacités de ses différents services, notamment : l’ingénierie, les achats, l’assurance de la qualité, la production, les tests et l’assistance sur site. Le but est d’obtenir un transformateur testé en usine et exempt de pannes, installé sans délais et assurant un service fiable pour de nombreuses années. Un projet réussi respecte les plannings, les coûts et minimise les problèmes d’exploitation.

Pourquoi réaliser un audit d’usine ?

Un audit d’usine permet de déterminer la qualité globale, les compétences techniques et les capacités de production de chaque fabricant de transformateurs étudié et donne des indications sur les performances et la fiabilité des transformateurs produits par chaque site. Pour prédire les performances futures du produit fini, il convient d’en évaluer la qualité globale au cours des phases de conception et de construction. Identifier les risques liés à l’ingénierie, à la production et à la qualité pour chaque fournisseur ainsi que la possibilité d’atténuer ces risques lors des phases de conception et de construction sont essentiels au processus d’acquisition d’un transformateur neuf. Une notation individuelle est déterminée pour chaque usine quant à sa capacité à offrir un produit fiable et conforme aux exigences techniques de l’acquéreur.

Réalisation de l’audit

Dans le cadre de son programme d’audit d’usine, Doble rend visite à chaque usine sélectionnée par le client et mesure dix critères permettant d’évaluer globalement l’organisation : qualité, technologie, conception/ingénierie, achats et fournisseurs, fabrication, tests, transport, travaux sur site, indicateurs commerciaux et de performances.

Ces dix paramètres sont détaillés en vingt-et-un éléments principaux de notation. Le score final représente le résultat de l’audit et peut servir à des analyses comparatives d’un groupe d’usines. Au final, une dernière analyse est réalisée et décomposée en trois points principaux :

  1. Technologie, ingénierie et conception
  2. Qualité, achats, fabrication et tests
  3. Travaux sur site, assistance client et indicateurs de performance

Doble possède une équipe d’experts en conception de transformateurs, régulièrement chargés de mener des audits d’usines pour nos clients. Pour ces services essentiels, fiez-vous à nos experts, comme à des membres de vos équipes. Contactez Doble pour plus d’informations sur nos services de conseil et de tests de transformateurs.

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