Verifica el correcto funcionamiento de los restauradores de circuito automáticos mediante condiciones de falla simuladas. Estos sistemas proporcionan una salida de alta corriente variable, un circuito de compensación de impedancia controlado por computadora y la instrumentación requerida para probar de manera eficiente casi todos los restauradores y seccionalizadores de acción directa monofásicos o trifásicos. También se pueden usar para pruebas de inyección primaria de restauradores controlados electrónicamente.
Una operación muy simple mediante controles basados en computadora y el software WINRCL proporciona la automatización de procedimientos de prueba, el almacenamiento de datos de prueba y la generación de informes de prueba.
Ambos modelos realizarán las tres pruebas principales siguientes, mostrarán y registrarán los resultados.
- Prueba de captación mínima – determina
el punto mínimo de operación de los restauradores
(normalmente el doble del valor nominal de la bobina). - Prueba de secuencia – verifica la correcta
secuencia de operación del restaurador
para el bloqueo. - Prueba de seccionalizador – realizada por
pulsos de corriente al seccionalizador para
estimular un restaurador en operación y
para que la secuencia normal alcance el bloqueo.
| Modelo | Potencia de salida |
| RCL-19 | 19 kVA |
| RCL-47 | 47 kVA |
APLICACIONES DE PRUEBA
Verifica el correcto funcionamiento de los restauradores automáticos de circuitos en condiciones de falla simuladas
Prueba de manera eficiente prácticamente todos los restauradores y seccionalizadores de acción directa monofásicos o trifásicos
Realiza pruebas de inyección primaria de restauradores controlados electrónicamente
- Un control de computadora completo proporciona procedimientos de prueba totalmente automatizados
- La operación simple y los resultados precisos aumentan la productividad, la eficiencia y la precisión del operador
- Medición de alta precisión del circuito, representación de forma de onda completa y valor RMS verdadero del pulso de corriente
- Calibración ISO17025 a petición
CARACTERÍSTICAS DE SEGURIDAD Y DISEÑO
- Protección por interruptor
- Protección contra sobrecargas y sobretemperaturas
- Protección contra cortocircuitos
- Indicador de corriente de salida: luz rojo-verde
- La salida finalizará si el restaurador supera el tiempo permitido para bloquearse
- Pulsador de apagado de emergencia
- Circuito de seguridad
- Protección contra sobrecarga térmica
- Computadora de escritorio y software WIN RCL incluidos
- Puerto de interfaz para impresora opcional
- Ruedas con frenos para facilitar la movilidad
- Anillo de remolque y ojales de elevación
- Manual de operación/mantenimiento
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL GENERAL
El equipo de pruebas de restaurador puede realizar, mostrar y registrar las siguientes pruebas:
- Corriente de apertura mínima – Esta prueba determina el punto de operación mínimo del restaurador (por lo general, el doble del valor nominal de la bobina). La prueba se realiza automáticamente aumentando el flujo de corriente a través de la bobina de operación del restaurador hasta que comienza la operación. La computadora detectará, medirá y mostrará este nivel actual. El equipo de prueba seguirá aumentando la corriente después de registrar la corriente de apertura mínima para determinar el bloqueo del restaurador.
- Características tiempo/corriente – Esta prueba determina las características de operación del restaurador sometiéndolo a condiciones de falla simuladas, a los niveles de corriente recomendados. La corriente, tiempos de apertura, tiempos de restauración y tiempo total de liberación se miden automáticamente y se muestran en la pantalla de la computadora.
- Secuencia de operaciones – Esta prueba verifica el número y la secuencia de operaciones del restaurador hasta el bloqueo. La computadora muestra una advertencia si se realizan demasiadas operaciones o muy pocas.
- Tiempos de operación – La computadora registra y muestra el tiempo transcurrido de cada operación.
- Tiempos de restauración – La computadora registra y muestra el intervalo entre cada operación.
- Tiempo total de liberación – La computadora registra y muestra el tiempo total transcurrido hasta el bloqueo.
- Prueba de bloqueo del seccionalizador – Esta prueba se realiza enviando pulsos de corriente a través del seccionalizador para simular una operación de restaurador, de modo que el seccionalizador siga su secuencia normal para alcanzar el bloqueo.
Crea una biblioteca de plantillas de prueba para reutilizar los datos de plantilla que son comunes entre un restaurador y otro. Elimina la necesidad de ajustar manualmente la corriente de salida para cada restaurador probado. Las plantillas también almacenan las posiciones de la toma y el vernier utilizadas en cada nivel de prueba. Recuerda la configuración de prueba original de un restaurador y el vernier se colocará automáticamente para cada prueba.
Almacena los informes de prueba de forma electrónica. El software RCL mantiene un historial de todas las pruebas de restaurador y seccionalizador que se hayan realizado. Se puede ordenar por un elemento de prueba en particular y organizar la forma en que se desea que aparezcan los resultados. Explore el menú de resultados para encontrar una prueba anterior o vea resaltada la prueba más reciente. Para buscar un resultado específico, haga clic en el campo de búsqueda e introduzca un valor de búsqueda. Los datos de las pruebas anteriores están al alcance de su mano. Haga clic en Informe de prueba para generar un informe que se puede previsualizar en la pantalla antes de enviarlo a una impresora.
GRÁFICOS
RECURSOS